Quel est le rôle de la silice pyrogénée dans le caoutchouc ?
Silice fumée HIFULL® : le héros méconnu derrière l'évolution du caoutchouc
Silice pyrogénéeEn tant que nanomatériau inorganique ultrafin de pointe, la silice pyrogénée présente des avantages remarquables en termes d'application dans les industries du caoutchouc et des pneumatiques grâce à ses propriétés physiques et chimiques uniques. Après des années d'exploration pratique et d'expérimentation innovante, les experts techniques de HUBEI HUIFU NANOMATERIAL CO., LTD. ont mené des recherches approfondies sur les rôles, les fonctions et les applications de la silice pyrogénée dans caoutchouc et caoutchouc de silicone champs, ainsi que ses effets de dosage sur l'amélioration des performances du produit.
Silice pyrogénée HIFULL® est une silice amorphe nanométrique obtenue par hydrolyse à haute température d'un halosilane dans une flamme oxhydrique. Elle se caractérise par une grande pureté et une distribution granulométrique étroite, les particules primaires présentant généralement des tailles comprises entre 7 à 40 nm et des surfaces spécifiques variant entre 90 m2/g et 450 m2/gAprès modification de surface, la silice pyrogénée est disponible dans une plus grande variété de types et offre des fonctions plus complètes.
Ces caractéristiques lui confèrent des performances supérieures en renforçant, épaississant, thixotrope, anti-affaissement, anti-affaissement, tapis, ainsi isolant .
application Dans le caoutchouc fluorosilicone
Dans les applications de caoutchouc fluorosilicone, la silice pyrogénée peut être utilisée comme charge renforçante pour améliorer significativement la résistance mécanique du caoutchouc. Sa surface spécifique élevée et sa taille nanométrique lui permettent de former des liaisons solides avec les molécules de caoutchouc fluorosilicone, créant ainsi une structure en réseau tridimensionnel limitant efficacement la déformation des chaînes moléculaires du caoutchouc.
Par conséquent, la résistance à la traction, la résistance au déchirement et d'autres propriétés mécaniques du caoutchouc fluorosilicone sont améliorées. De plus, grâce à la dureté élevée inhérente de la silice pyrogénée, son association avec le caoutchouc fluorosilicone peut augmenter la dureté superficielle du caoutchouc, améliorant ainsi sa résistance à l'usure.
Les résultats expérimentaux ont montré que l’ajout de 20 % et 24 % de silice pyrogénée hydrophobe HB-620 L'incorporation de caoutchouc fluorosilicone a considérablement amélioré la résistance à la traction et à la déchirure des feuilles vulcanisées en forme d'haltère après moulage par compression.
HIFULL® HB-620 (BET=200㎡/g)
Plus précisément, à une charge de 24 %, le caoutchouc fluorosilicone a montré une augmentation de 160 % de la résistance à la traction et une amélioration de 25 % de l'allongement à la rupture par rapport à la charge de 20 %.
application Dans le caoutchouc de silicone
Dans les applications de caoutchouc de silicone, les chaînes moléculaires relativement souples du caoutchouc de silicone limitent ses propriétés mécaniques. Grâce à sa taille nanométrique et à sa surface spécifique élevée, la silice pyrogénée peut former un réseau tridimensionnel avec les chaînes moléculaires du caoutchouc de silicone par adsorption physique et liaison chimique, agissant ainsi comme « ponts » et « ancres ».
Cela améliore considérablement les propriétés mécaniques du caoutchouc de silicone, notamment sa résistance à la traction, sa résistance au déchirement et sa dureté. De plus, il améliore sa résistance aux intempéries, son ignifugation et sa stabilité thermique.
Les résultats expérimentaux ont montré que l’ajout de 20 %, 25 % et 30 % de silice pyrogénée hydrophile HL-200 L'incorporation de caoutchouc de silicone HTV a considérablement amélioré les propriétés mécaniques des échantillons préparés. Les mesures effectuées sur des machines d'essai universelles de matériaux ont révélé que 25 % la formulation de chargement a montré une 66 % amélioration de la résistance à la traction par rapport à la 20 % chargement, tandis que le 30 % la formulation de chargement a montré une autre 25 % augmenter au fil des 25 % chargement. Cependant, l'amélioration incrémentielle a diminué avec l'augmentation de la teneur en charge.
Lors des essais de dureté, les valeurs de dureté du caoutchouc de silicone HTV additionné de 20 %, 25 % et 30 % de silice pyrogénée hydrophile étaient respectivement de 49, 57 et 68. La formulation à 25 % a montré une augmentation de la dureté de 16 % par rapport à l'échantillon à 20 %, tandis que la formulation à 30 % a montré une amélioration supplémentaire de 19 % par rapport à la formulation à 25 %, démontrant une amélioration croissante avec des niveaux de charge plus élevés.
De toute évidence, la silice pyrogénée présente des avantages remarquables dans les applications de caoutchouc et de caoutchouc de silicone, améliorant considérablement les propriétés mécaniques, la résistance à l'usure, les performances de traitement et la stabilité thermique, offrant un soutien substantiel à diverses applications industrielles.
Le caoutchouc de silicone
Cependant, des études d'application pratique révèlent que des considérations clés doivent être prises en compte, notamment un contrôle optimal de la charge, une amélioration de la dispersion et l'application de produits à surface modifiée. Seule une telle optimisation complète permet aux produits en caoutchouc d'atteindre leurs performances optimales dans des secteurs émergents tels que les véhicules à énergies nouvelles, les équipements mécaniques, l'ingénierie pétrochimique et les applications aérospatiales.
Bonjour, clients
Je m'appelle Van, je suis le directeur commercial de HIFULL, je travaille dans l'industrie de la silice fumée depuis plus de 10 ans. N'hésitez pas à me contacter. Je suis heureux de vous fournir le meilleur service et les meilleurs produits.
