Pourquoi utiliser la silice pyrogénée dans les joints de carrelage ? Principe, fonction et recherche
Silice pyrogénée, ALIAS noir de carbone blancGrâce à ses propriétés physiques et chimiques uniques, il a démontré une grande valeur ajoutée et une forte demande sur le marché des joints de carrelage. Il est progressivement devenu un additif essentiel pour améliorer les performances des joints, ouvrant ainsi de nouvelles perspectives de développement dans ce secteur.
Fonctions et mécanismes de la silice fumée HIFULL® dans le coulis de carrelage
La silice pyrogénée, grâce à sa granulométrie ultrafine, sa surface spécifique élevée, sa forte activité de surface et sa forte capacité d'adsorption, remplit de multiples fonctions dans les joints de carrelage. Les groupes silanols (Si-OH) présents à sa surface forment un réseau tridimensionnel au sein de la matrice de résine, ce qui contribue à augmenter la viscosité globale du joint.
Cette structure est réversible : sous l'effet d'une force de cisaillement, la viscosité diminue, puis, lorsque cette force disparaît, elle se rétablit, empêchant ainsi le coulis de couler hors des joints et garantissant une application précise et un résultat esthétique. Par conséquent, l'ajout d'une quantité appropriée de silice pyrogénée au coulis de carrelage permet d'en ajuster efficacement la viscosité. Propriétés rhéologiques, ce qui facilite le contrôle du coulis pendant l'application, réduit l'affaissement et l'égouttement et améliore l'efficacité de la construction.
Composé de calfeutrage
Deuxièmement, la silice pyrogénée peut servir de charge de renforcement qui se disperse uniformément dans la matrice du coulis de carrelage pour assurer un renforcement physique. D'une part, les nanoparticules peuvent combler les espaces entre les chaînes moléculaires des polymères, limitant ainsi leur mouvement relatif et augmentant ainsi la résistance du matériau.
D'autre part, la silice pyrogénée forme des liaisons interfaciales avec les polymères du coulis. Sous l'effet de forces externes, la contrainte peut se transférer aux nanoparticules via ces interfaces, induisant une déformation plastique de la matrice environnante qui absorbe l'énergie. Ce mécanisme améliore la dureté, la résistance à l'usure et la résistance aux chocs du coulis.
De plus, la taille nanométrique de la silice pyrogénée hydrophobe lui permet de remplir les pores microscopiques de la matrice de résine, formant une structure plus compacte qui améliore la résistance du coulis à l'eau, à l'huile, aux acides et aux alcalis.
Étude expérimentale de la silice fumée HIFULL® dans le coulis de carrelage
Pour valider davantage les fonctions et les effets de Silice pyrogénée HIFULL® Dans le coulis de carrelage, les experts techniques de Hubei Huifu Nanomaterial Co., Ltd. ont mené les expériences suivantes :
Un système de coulis de résine époxy à deux composants a été sélectionné comme sujet expérimental, avec Le composant A étant une résine époxy et Le composant B étant un agent de durcissementLa silice pyrogénée hydrophobe HIFULL® a été ajoutée à une concentration de 5.7 % aux composants A et B respectivement, suivie d'une dispersion complète à l'aide d'un disperseur à grande vitesse.
Les viscosités et les valeurs thixotropes des échantillons témoins (sans silice fumée) et des échantillons d'essai (avec silice fumée) des composants A et B ont ensuite été mesurées à l'aide d'un viscosimètre Brookfield.
Les résultats ont démontré que l'incorporation de silice fumée a augmenté efficacement la viscosité des composants du coulis.
Plus précisément, la viscosité du composant A est passée de 4,500 38,000 cps à XNUMX XNUMX cps, Environ Augmentation de 7.4 fois, tandis que la viscosité du composant B a augmenté de 5,500 62,000 cps à XNUMX XNUMX cps, Environ Augmentation de 10 fois. En ce qui concerne la thixotropie, le composant A a montré une 24 % amélioration et le composant B a montré une 130 % renforcement.
Les composants A/B des échantillons témoins et les échantillons d'essai ont été placés dans des tubes d'emballage et extrudés sur un testeur rhéologique à l'aide d'un pistolet à calfeutrer. Les échantillons ont ensuite été étirés et appliqués verticalement sur des panneaux de fer blanc afin d'observer les différences de comportement entre les coulis témoins et modifiés à différentes épaisseurs.
Les experts techniques de Hubei Huifu Nanomaterial Co., Ltd. ont observé qu'au fil du temps, les bandes étirées de l'échantillon d'essai restaient inchangées, tandis que le coulis de l'échantillon témoin sur les panneaux en fer blanc s'affaissait continuellement sous l'effet de la gravité. Ce phénomène d'affaissement s'accentuait avec l'épaisseur de l'application. Ces résultats démontrent que la silice pyrogénée améliore efficacement les performances anti-affaissement du coulis, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la construction.
Test de performance anti-affaissement
Parallèlement, les experts techniques de Hubei Huifu Nanomaterial Co., Ltd. ont également effectué des tests comparatifs de anti-affaissement performances entre Silice pyrogénée hydrophile HIFULL® (HL-200) et les produits nationaux/étrangers concurrents.
Fonction Silice Fumée – Additif Anti-Affaiblissement
Après avoir ajouté 6 % de chaque matériau d'essai (trois produits concurrents et HL-200) aux composants A/B du coulis respectivement, suivi d'une dispersion complète à l'aide d'un disperseur à grande vitesse, des bandes de coulis cylindriques similaires ont été extrudées à l'aide de cartouches à deux composants.
Une observation prolongée a montré qu'aucun des échantillons de coulis ne présentait d'affaissement induit par la gravité, tous conservant leur forme d'origine sans déformation.
Ces résultats indiquent que le HL-200 démontre une efficacité anti-affaissement comparable à celle d’autres concurrents hydrophiles dans les applications de coulis de carrelage.
conclusion
Les expériences ci-dessus ont confirmé que la silice pyrogénée, qu'elle soit hydrophile ou hydrophobe, pouvait améliorer significativement les propriétés rhéologiques, la dureté et les performances mécaniques des coulis de carrelage. Ces résultats confirment la faisabilité de l'utilisation de la silice pyrogénée comme charge et additif thixotrope dans les produits de coulis, tout en offrant une approche efficace pour la valorisation des produits.
Cependant, face à l'évolution continue du marché et aux exigences croissantes des consommateurs en matière de performance, des recherches plus approfondies sur les mécanismes d'action de la silice pyrogénée dans les formulations de coulis sont encore nécessaires. Les priorités de recherche futures de Hubei Huifu Nanomaterial Co., Ltd. porteront sur l'optimisation des procédés de traitement de surface et des technologies de dispersion de la silice pyrogénée, ainsi que sur le développement de produits de coulis plus innovants et plus pratiques. À mesure que les recherches progressent, la silice pyrogénée devrait jouer un rôle encore plus important dans l'industrie des coulis de carrelage et stimuler son développement innovant.
Bonjour, clients
Je m'appelle Van, je suis le directeur commercial de HIFULL, je travaille dans l'industrie de la silice fumée depuis plus de 10 ans. N'hésitez pas à me contacter. Je suis heureux de vous fournir le meilleur service et les meilleurs produits.
