HIFULL®Гидрофильный пирогенный диоксид кремния в фотоэлектрических клеях
Фотоэлектрические (PV) клеи являются ключевыми материалами для герметизации солнечных фотоэлектрических модулей, напрямую влияющими на их надежность и срок службы. пирогенный диоксид кремния может использоваться в качестве добавки для улучшения характеристик фотоэлектрических клеев.
В приложениях производительность гидрофильный пирогенный кремний и гидрофобный пирогенный диоксид кремния существенно различается в зависимости от соотношения добавок и качества продукта.
Фотоэлектрические клеи в основном используются для склеивания и герметизации солнечных фотоэлектрических модулей и отверждаются при комнатной температуре под воздействием влаги воздуха. Они обладают рядом ключевых свойств, включая:
Фотоэлектрические клеи используются не только для герметизация фотоэлектрических модулей но и для защитное покрытие электронных компонентов, заливка небольших компонентов, а также общее склеивание и промышленная герметизация металлов, стекла, пластика и т. д. Поскольку фотоэлектрические модули в основном используются на открытом воздухе, фотоэлектрические клеи также должны обладать хорошей стойкостью к воздействию УФ-излучения, пожелтению, механическим ударам, тепловым ударам и вибрации.
Гидрофильные свойства пирогенного диоксида кремния
Гидрофильный пирогенный диоксид кремния получают путём гидролиза летучих хлорсиланов в водородно-кислородном пламени. Он представляет собой белый, пушистый порошок, состоящий в основном из высокочистого аморфного диоксида кремния.
Этот продукт нетоксичен, не имеет запаха, не загрязняет окружающую среду и устойчив к высоким температурам. Он отличается чрезвычайно малым размером частиц, большой удельной поверхностью, высокой адсорбционной способностью и высокой поверхностной энергией, что обеспечивает ему отличную термостойкость, высокие изоляционные свойства, химическую инертность и высокую чистоту. Его уникальная микроструктура позволяет ему диспергироваться в воде и смачиваться ею.
Благодаря этим свойствам гидрофильный пирогенный диоксид кремния демонстрирует уникальные функциональные возможности в различных областях, таких как регулирование реологии и тиксотропии жидких систем, армирующая силиконовая резина, загущает неполярные жидкости и служит в качестве добавки, улучшающей текучесть в пищевых и промышленных порошках.
Экспериментальный процесс
Для дальнейшего изучения влияния дозировки и различий в качестве гидрофильного пирогенного диоксида кремния на фотоэлектрические клеи специалисты компании Hubei Huifu Nanomaterial Co., Ltd. провели множество экспериментов и проверок данных.
В испытаниях на консистенцию и время высыхания поверхности фотоэлектрических клеев с гидрофильным пирогенным диоксидом кремния, оба HL-200 Конкурент А продемонстрировал повышение консистенции при увеличении дозировки с 2% до 5%. Однако при той же дозировке HL-200 продемонстрировал более значительное повышение консистенции, чем Конкурент А.
Что касается времени высыхания поверхности, то с увеличением дозировки пирогенного диоксида кремния время высыхания поверхности поливинилхлоридного клея сокращалось. При дозировке 3% время высыхания HL-200 было немного больше, чем у конкурента A, тогда как при других дозировках время высыхания было относительно стабильным.
В испытаниях на прочность на разрыв фотоэлектрических клеев с гидрофильным пирогенным диоксидом кремния как HL-200, так и конкурент А продемонстрировали увеличение относительного удлинения при разрыве и прочности на разрыв по мере увеличения дозировки. По относительному удлинению при разрыве HL-200 превзошел конкурента А при дозировке 2%, 3% и 4%, но оказался немного ниже при дозировке 5%. Аналогично, по прочности на разрыв HL-200 продемонстрировал более высокие значения при дозировке 2%, 3% и 4%, но был немного ниже при дозировке 5%.
В условиях старения при высокой температуре и высокой влажности (85 °C, влажность 85%, 1000 часов) была исследована прочность на разрыв фотоэлектрических клеев с различными дозировками HL-200 и конкурента A для сравнения изменений до и после старения. Показатели объёмной прочности HL-200 и конкурента A после старения при высокой температуре и высокой влажности были схожими. Добавление гидрофильного диоксида кремния замедлило снижение прочности на разрыв и относительного удлинения при разрыве фотоэлектрических клеев после старения.
ХИФЛ® гидрофильный пирогенный диоксид кремния Оказывает многогранное и существенное влияние на эксплуатационные характеристики фотоэлектрических клеев. Рациональный контроль дозировки гидрофильного пирогенного диоксида кремния позволяет эффективно оптимизировать такие ключевые показатели, как консистенция, время высыхания поверхности, насыпная прочность, прочность на разрыв и относительное удлинение при разрыве в условиях высоких температур и влажности.
В будущих исследованиях и производстве необходимо дальнейшее изучение механизмов взаимодействия гидрофильного пирогенного диоксида кремния с фотоэлектрическими адгезионными системами для разработки более эффективных фотоэлектрических адгезионных продуктов, удовлетворения меняющихся потребностей фотоэлектрической промышленности и предоставления надежных технических рекомендаций для отрасли. Рекомендуется оптимизировать процессы на основе конкретных смоляных систем в практическом применении для достижения наилучших комплексных характеристик.
заключение
Пигментированные наноматериалы, такие как пирогенный диоксид кремния и пирогенный оксид алюминия, имеют важное прикладное значение в УФ-покрытиях и могут значительно улучшить их характеристики. Однако степень их дисперсности в покрытии критически влияет на его характеристики. Хорошая дисперсность позволяет равномерно распределять наноматериалы в системе покрытия, в полной мере используя их уникальные свойства для повышения вязкости и тиксотропии покрытия, улучшения состояния частиц, а также повышения блеска, светопропускания, твёрдости и износостойкости плёнки покрытия.
Напротив, недостаточная дисперсия может привести к аномальной вязкости, дефектам покрытия, снижению блеска и светопропускания, а также к нестабильной твёрдости и износостойкости. Поэтому при применении наноматериалов в УФ-покрытиях важно уделять особое внимание исследованиям и оптимизации процессов дисперсии, использовать подходящее оборудование и диспергирующие агенты, а также обеспечить хорошее распределение наноматериалов в покрытии. Это позволит в полной мере реализовать преимущества наноматериалов в УФ-покрытиях, повышающие их эффективность, и будет способствовать развитию отрасли УФ-покрытий.




