HIFULL®Гидрофильный пирогенный диоксид кремния в фотоэлектрических клеях
Фотоэлектрические (ФЭ) клеи являются ключевыми материалами для герметизации солнечных фотоэлектрических модулей, напрямую влияя на их надежность и срок службы. Дисперсный диоксид кремния может использоваться в качестве добавки для улучшения характеристик ФЭ клеев.
В процессе применения характеристики гидрофильного и гидрофобного осажденного диоксида кремния значительно различаются в зависимости от соотношения добавок и качества продукта.
Фотоэлектрические клеи в основном используются для склеивания и герметизации солнечных фотоэлектрических модулей и отверждаются при комнатной температуре под воздействием влаги воздуха. Они обладают рядом ключевых свойств, включая:
Клеи для фотоэлектрических модулей используются не только для герметизации фотоэлектрических модулей , но и для защиты электронных компонентов, заливки мелких деталей, а также для общего склеивания и промышленной герметизации металлов, стекла, пластмасс и т. д. Поскольку фотоэлектрические модули в основном используются на открытом воздухе, клеи для них также должны обладать хорошей устойчивостью к воздействию УФ-излучения, пожелтению, механическим ударам, термическим ударам и вибрации.
Гидрофильные свойства пирогенного диоксида кремния
Гидрофильный пирогенный диоксид кремния получают путём гидролиза летучих хлорсиланов в водородно-кислородном пламени. Он представляет собой белый, пушистый порошок, состоящий в основном из высокочистого аморфного диоксида кремния.
Этот продукт нетоксичен, не имеет запаха, не загрязняет окружающую среду и устойчив к высоким температурам. Он отличается чрезвычайно малым размером частиц, большой удельной поверхностью, высокой адсорбционной способностью и высокой поверхностной энергией, что обеспечивает ему отличную термостойкость, высокие изоляционные свойства, химическую инертность и высокую чистоту. Его уникальная микроструктура позволяет ему диспергироваться в воде и смачиваться ею.
Благодаря этим свойствам гидрофильный осажденный диоксид кремния демонстрирует уникальные функциональные возможности в различных областях, таких как регулирование реологии и тиксотропии жидких систем, упрочнение силиконовой резины , загущение неполярных жидкостей и использование в качестве вспомогательного средства для улучшения текучести пищевых и промышленных порошков.
Экспериментальный процесс
Для дальнейшего изучения влияния дозировки и различий в качестве гидрофильного пирогенного диоксида кремния на фотоэлектрические клеи специалисты компании Hubei Huifu Nanomaterial Co., Ltd. провели множество экспериментов и проверок данных.
В ходе испытаний консистенции и времени высыхания поверхности фотоэлектрических клеев с гидрофильным осажденным диоксидом кремния, как HL-200 , так и препарат-конкурент A показали повышение консистенции при увеличении дозировки с 2% до 5%. Однако при одинаковой дозировке HL-200 продемонстрировал большее повышение консистенции, чем препарат-конкурент A.
Что касается времени высыхания поверхности, то с увеличением дозировки пирогенного диоксида кремния время высыхания поверхности поливинилхлоридного клея сокращалось. При дозировке 3% время высыхания HL-200 было немного больше, чем у конкурента A, тогда как при других дозировках время высыхания было относительно стабильным.
В испытаниях на прочность на разрыв фотоэлектрических клеев с гидрофильным пирогенным диоксидом кремния как HL-200, так и конкурент А продемонстрировали увеличение относительного удлинения при разрыве и прочности на разрыв по мере увеличения дозировки. По относительному удлинению при разрыве HL-200 превзошел конкурента А при дозировке 2%, 3% и 4%, но оказался немного ниже при дозировке 5%. Аналогично, по прочности на разрыв HL-200 продемонстрировал более высокие значения при дозировке 2%, 3% и 4%, но был немного ниже при дозировке 5%.
В условиях старения при высокой температуре и высокой влажности (85 °C, влажность 85%, 1000 часов) была исследована прочность на разрыв фотоэлектрических клеев с различными дозировками HL-200 и конкурента A для сравнения изменений до и после старения. Показатели объёмной прочности HL-200 и конкурента A после старения при высокой температуре и высокой влажности были схожими. Добавление гидрофильного диоксида кремния замедлило снижение прочности на разрыв и относительного удлинения при разрыве фотоэлектрических клеев после старения.
Гидрофильный осажденный диоксид кремния HIFULL® оказывает многогранное и значительное влияние на характеристики клеев для фотоэлектрических элементов. Рациональное регулирование дозировки гидрофильного осажденного диоксида кремния позволяет эффективно оптимизировать ключевые показатели, такие как консистенция, время высыхания поверхности, объемная прочность, прочность на разрыв и относительное удлинение при разрыве в условиях высоких температур и высокой влажности.
В будущих исследованиях и производстве необходимо дальнейшее изучение механизмов взаимодействия гидрофильного пирогенного диоксида кремния с фотоэлектрическими адгезионными системами для разработки более эффективных фотоэлектрических адгезионных продуктов, удовлетворения меняющихся потребностей фотоэлектрической промышленности и предоставления надежных технических рекомендаций для отрасли. Рекомендуется оптимизировать процессы на основе конкретных смоляных систем в практическом применении для достижения наилучших комплексных характеристик.
заключение
Пигментированные наноматериалы, такие как пирогенный диоксид кремния и пирогенный оксид алюминия, имеют важное прикладное значение в УФ-покрытиях и могут значительно улучшить их характеристики. Однако степень их дисперсности в покрытии критически влияет на его характеристики. Хорошая дисперсность позволяет равномерно распределять наноматериалы в системе покрытия, в полной мере используя их уникальные свойства для повышения вязкости и тиксотропии покрытия, улучшения состояния частиц, а также повышения блеска, светопропускания, твёрдости и износостойкости плёнки покрытия.
Напротив, недостаточная дисперсия может привести к аномальной вязкости, дефектам покрытия, снижению блеска и светопропускания, а также к нестабильной твёрдости и износостойкости. Поэтому при применении наноматериалов в УФ-покрытиях важно уделять особое внимание исследованиям и оптимизации процессов дисперсии, использовать подходящее оборудование и диспергирующие агенты, а также обеспечить хорошее распределение наноматериалов в покрытии. Это позволит в полной мере реализовать преимущества наноматериалов в УФ-покрытиях, повышающие их эффективность, и будет способствовать развитию отрасли УФ-покрытий.




