Сравнение эффективности: HIFULL и International Cumed Silica в клеях для аккумуляторов
С бурным развитием индустрии автомобилей на новых источниках энергии автомобильная отрасль вступила в эпоху гонки производительности. Конкуренция за безопасность и стабильность работы аккумуляторов обостряется. Будучи критически важным материалом при сборке аккумуляторов, клеи напрямую влияют на общее качество аккумулятора.
Постепенно на арену тихо выходит часто упускаемый из виду «невидимый материал», влияющий на безопасность и надежность аккумуляторных батарей благодаря своим уникальным характеристикам и свойствам.
В качестве широко используемой функциональной добавки и усиливающего агента для клеиПигментированный диоксид кремния играет решающую роль в повышении эффективности клеев для аккумуляторных батарей. Однако на рынке представлено множество марок пирогенного диоксида кремния разного качества, что приводит к разным показателям их влияния на адгезионные свойства.
Для дальнейшего изучения различий между HIFULL® пирогенный диоксид кремния и отечественных/зарубежных конкурентов в области клеев для аккумуляторных батарей, был проведен сравнительный анализ по ключевым показателям эффективности, включая прочность на растяжение, удлинение при разрыве, прочность на сдвиг, противопровисающие свойстваи термостойкость.
Аккумулятор
В этом исследовании основное внимание уделялось шести продуктам на основе пирогенного диоксида кремния: HB-139, HB-139B, HL-200, зарубежный конкурент A/B и отечественный конкурент, а также пустая контрольная группа, включенная для справки.
В экспериментах по прочности на растяжение и удлинению при разрыве технический персонал компании Hubei Huifu Nanomaterial Co., Ltd. использовал 3% аддитивный коэффициент В качестве испытательного материала использовался полиуретановый клей для аккумуляторных батарей. Субстрат формовали в виде образцов в форме гантелей, отверждали при температуре 50 °C в течение 14 часов, а затем испытывали на прочность на растяжение и относительное удлинение при разрыве с помощью универсальной испытательной машины.
Данные показывают, что как гидрофильный, так и гидрофобный диоксид кремния могут повысить прочность клея на разрыв, одновременно снижая его относительное удлинение при разрыве. При сравнении прочности на разрыв HB-139 и отечественный аналог показали схожие показатели улучшения. Результаты испытаний показывают, что холостой образец имел прочность на разрыв 8.56 МПа, в то время как HB-139 достиг 12.62 МПа – увеличение на 47% прочность на разрыв. Что касается удлинения при разрыве, то холостой образец измерялся 96.26%, тогда как HB-139 показал 93.48%, представляющий собой лишь снижение на 2.78 процентных пункта, наименьшее снижение среди всех протестированных марок.
В эксперименте по определению прочности на сдвиг технический персонал компании Hubei Huifu Nanomaterial Co., Ltd. использовал 3% аддитивный коэффициент С полиуретановым клеем для аккумуляторных батарей в качестве испытательного материала для склеивания алюминиевых сплавов. После отверждения при 50 ° C для 14 часаОбразцы испытывались на электронной универсальной испытательной машине.
Результаты испытаний показывают, что как гидрофильный, так и гидрофобный диоксид кремния могут повысить прочность клея на сдвиг. HB-139/139B продемонстрировал характеристики, сопоставимые с зарубежным конкурентом A и отечественным конкурентом. Холостой образец показал 2.95 МПа прочность на сдвиг при нахлесте, в то время как HB-139B достигла 4.59 МПа, чтобы Улучшение 55%.
| напишите | Компонент А | Компонент Б |
|---|---|---|
| Длина капли (10 мин, мм) | Длина капли (10 мин, мм) | |
| / | 50 | 50 |
| HB-139 | 0 | 0 |
| HB-139B | 1 | 1 |
| Международный бренд А | 1 | 0 |
| Международный бренд Б | 2 | 0 |
| Китайский бренд А | 2 | 0 |
| HL-200 | 12 | 50 |
Для испытания на устойчивость к провисанию были оценены компоненты A и B полиуретанового клея. Результаты подтверждают, что коллоидный диоксид кремния значительно улучшает свойства устойчивости к провисанию. Без коллоидного диоксида кремния оба компонента показали 50мм Длина провисания в течение 10 минут. С гидрофильный HL-200 добавлено, провисание компонента А уменьшено до 12мм В то время как компонент B остался неизменным. Среди гидрофобных типов, HB-139 В компоненте А достигнуто 0 мм провисания, наилучшие показатели, в то время как HB-139 в Компоненте B показали схожие результаты с зарубежными и отечественными конкурентами.
В тестировании теплового хранения с 3% Вязкость пирогенного диоксида кремния в компоненте А измерялась изначально и через 7, 14 и 21 день при 50 °C. HB-139B демонстрировал увеличение вязкости с течением времени, в то время как другие продукты на основе пирогенного диоксида кремния демонстрировали тенденцию к снижению вязкости в процессе хранения.
Комплексный анализ выявляет существенные различия в эксплуатационных характеристиках различных марок пирогенного диоксида кремния. HB-139 Обладает превосходными показателями прочности на разрыв, относительного удлинения при разрыве и противопроседающими свойствами, что делает его идеальным для применений, где эти характеристики имеют первостепенное значение. Как зарубежные, так и отечественные конкуренты также демонстрируют конкурентоспособные характеристики по многим показателям.
При выборе продуктов на основе пирогенного диоксида кремния производителям аккумуляторов следует учитывать свои приоритеты в отношении адгезионных свойств. Продукты с превосходной прочностью на разрыв и удлинением предпочтительны для обеспечения устойчивости к вибрации и предотвращения деформации, а превосходные противопроседающие свойства отвечают требованиям технологического процесса. По мере развития технологий производства аккумуляторов постоянное совершенствование рецептур пирогенного диоксида кремния остается важным условием для удовлетворения меняющихся требований к адгезионным свойствам.
Привет, Клиенты!
Меня зовут Ван, я бизнес-менеджер HIFULL, я работаю в сфере производства пирогенного кремнезема более 10 лет. Не стесняйтесь обращаться ко мне. Я с радостью предоставлю вам лучший сервис и продукцию.
