Противозагрязняющие покрытия, предотвращающие мгновенное проникновение загрязняющих веществ

Противозагрязняющие покрытия, предотвращающие мгновенное проникновение загрязняющих веществ

Что такое противозагрязняющее покрытие от перекрытия

Защитное покрытие от перекрытия — это полимерный материал, широко используемый для внешней защиты изоляции силового оборудования. В основном оно применяется для предотвращения аварий, связанных с перекрытием поверхности электрооборудования из-за загрязнения, влаги и других факторов, обеспечивая безопасную и стабильную работу электросети. Для обеспечения долговременной эффективной защиты в сложных условиях этот тип покрытия должен обладать хорошими электроизоляционными свойствами, атмосферостойкостью, механическими характеристиками и соответствующей плотностью.

В качестве распространенного наноармированного наполнителя, белая сажа Благодаря своим свойствам, этот материал широко используется для улучшения механических свойств и контроля плотности покрытий. высокая удельная площадь поверхностиОбладает превосходной диспергируемостью и упрочняющим/закаливающим эффектом.

Исследователи HIFULL сосредоточились на модифицированной модели. гидрофобный пирогенный диоксид кремния HB-132. Сравнивая его характеристики с контрольными образцами и продуктами конкурентов, они проанализировали его преимущества и недостатки с точки зрения плотности, прочности на разрыв, относительного удлинения при разрыве и прочности на сдвиг при растяжении. Покрытия, предотвращающие перекрытие потока загрязняющих веществ.

Образец покрытияПлотностьПредел прочности на разрывОтносительное удлинение при разрывеПрочность на сдвиг при растяжении
≤1.28 г/см3≥3 МПа≥ 200%≥3 МПа
Blank1.2081.064070.93
Продукт конкурента1.2663.154123.14
HB-1321.2283.214323.19

Анализ плотности

Плотность влияет на эффективность нанесения покрытия и качество конечного результата. Чем ниже плотность, тем меньше риск провисания на вертикальных и верхних поверхностях, что приводит к улучшению качества нанесения. Следовательно, требуемая плотность образцов покрытия должна составлять ≤1.28 г/см³.

Среди них плотность Контрольный образец имел плотность 1.208 г/см³., который соответствует требованиям, но обладает плохими механическими свойствами, что указывает на нецелесообразность простого снижения плотности без поддержки армирующих материалов.

Плотность Конкурирующий продукт имел плотность 1.266 г/см³.близок к верхнему пределу, что создает риск провисания или необходимости нанесения большего количества покрытия на единицу площади.

Плотность HIFULL® HB-132 имел плотность 1.228 г/см³.на умеренно низком уровне, что обеспечивает хорошую адаптивность к применению и создает разумную основу для улучшения механических свойств.

Предел прочности и удлинение при разрыве

Прочность на растяжение отражает способность материала сопротивляться внешним воздействиям, а относительное удлинение при разрыве указывает на его гибкость и сопротивление деформации. В совокупности эти показатели определяют долговечность покрытия в условиях окружающей среды, таких как изменения температуры и влажности, механические вибрации и коррозия. Следовательно, требуется, чтобы прочность на растяжение образцов покрытия составляла ≥3 МПа..

Прочность на растяжение Контрольный образец показал всего 1.06 МПа., что значительно ниже требуемых 3 МПа, поэтому он не может соответствовать реальным условиям эксплуатации. Предел прочности на растяжение Конкурирующий продукт имел давление 3.15 МПа.Чуть выше порогового значения, демонстрируя в целом приемлемые результаты. Предел прочности на растяжение HIFULL® HB-132 достиг давления 3.21 МПапревосходя показатели конкурирующего продукта, что указывает на более плотную внутреннюю структуру и значительный упрочняющий эффект от осажденного диоксида кремния.

Что касается удлинения при разрыве, Все три образца значительно превысили требуемые 200%. демонстрирует хорошую прочность базовой смоляной системы. Среди них, HIFULL® HB-132 показал эффективность 432%., что выше, чем у конкурирующего продукта и контрольного образца, демонстрируя лучшую адаптивность к деформации и большее преимущество в условиях чередования высоких и низких температур.

Прочность на сдвиг при растяжении

Прочность на растяжение-сдвиг является ключевым показателем для оценки прочности сцепления между покрытием и подложкой, напрямую влияющим на адгезию и долговременную надежность покрытия. Следовательно, требуется, чтобы прочность образцов покрытия на растяжение-сдвиг составляла ≥3 МПа.

Данные показывают, что прочность на растяжение-сдвиг Контрольный образец показал всего 0.93 МПа.Серьезно не соответствуют стандартам. Конкурирующий продукт имел значение 3.14 МПа., едва пройдя. Клей HIFULL® HB-132 показал прочность на разрыв 3.19 МПа.Превосходя конкурирующий продукт, он демонстрирует более высокие показатели межфазного сцепления благодаря эффекту улучшения межфазного взаимодействия, обеспечиваемому осажденным диоксидом кремния.

На основании приведенного выше анализа данных исследователи считают, что HIFULL® HB-132 демонстрирует хорошие показатели по нескольким ключевым параметрам при применении в качестве противозагрязняющих покрытий, предотвращающих мгновенное пробоя:

  • Умеренная плотность, обеспечивающая баланс между эксплуатационными характеристиками и прочностью материала;
  • Более высокая прочность на растяжение и сдвиг по сравнению с конкурирующими продуктами, что отражает более высокие механические свойства и адгезию;
  • Высокое удлинение при разрыве, превосходная гибкость и трещиностойкость;
  • В целом, сбалансированные характеристики, полностью соответствующие или даже превосходящие технические требования отрасли.

Эти преимущества обусловлены точной рецептурой, изысканным мастерством и тонкой дисперсией в процессе нанесения и разработки HIFULL® на основе осажденного диоксида кремния HB-132. Формируя трехмерную сетчатую структуру, осажденный диоксид кремния эффективно повышает характеристики матричной смолы, оптимизирует распределение наполнителя, снижает общую плотность, обеспечивая баланс между прочностью и ударной вязкостью. Это обеспечит более надежную защиту внешней изоляции энергетического оборудования, способствуя прогрессу энергетической отрасли в направлении более безопасной, стабильной и эффективной работы.

О ХИФУЛЛЕ


Наша основная продукция — пирогенный кремнезем SiO2, коллоидный диоксид титана TiO2, и пирогенный глинозем Al2O3. У нас более 20 лет опыта и 20,000 23 тонн годовой мощности. Мы поставляем в общей сложности XNUMX сорта гидрофильного и гидрофобного пирогенного кремнезема. Мы получили регистрацию REACH и предварительную регистрацию K-REACH и KKDIK. Мы являемся ведущим органом по установлению ISO18473-1: 2015ISO18473-3: 2018, а также ISO 23157: 2021. Узнайте больше о Hifull

Другие приложения

  • Привет, Клиенты!

    Меня зовут Ван, я бизнес-менеджер HIFULL, я работаю в сфере производства пирогенного кремнезема более 10 лет. Не стесняйтесь обращаться ко мне. Я с радостью предоставлю вам лучший сервис и продукцию.
    фургон
    Управляющий делами