Дисперсионный диоксид кремния для силиконовой резины: как высокодисперсный HL-150 улучшает эксплуатационные характеристики.
Высокодисперсный осажденный диоксид кремния HL-150 для силиконовой резины: улучшенная дисперсия, прозрачность и армирование.
Высокодисперсный осажденный диоксид кремния HIFULL® HL-150 — это улучшенная гидрофильная осажденная диоксид кремния, разработанная на основе стандартного HL-150 . Структура частиц и характеристики поверхности оптимизированы за счет контролируемой регулировки поверхностных силанольных групп, активных центров и структуры пор. Полученный материал имеет более низкую насыпную плотность и сочетает в себе высокое маслопоглощение, улучшенную диспергируемость, сильные загущающие свойства, высокую светопропускаемость и эффективное армирование. Он предназначен для силиконовой резины и других кремнийорганических систем, требующих стабильной дисперсии и технологических характеристик.
Характеристики дисперсии
Количество диспергированных частиц напрямую указывает на равномерность распределения наполнителя в силиконовой резиновой смеси. Стандартный HL-150 обычно содержит 5–7 диспергированных частиц , тогда как высокодиспергируемый HL-150 уменьшает их количество до 2–3 , что представляет собой снижение более чем на 50%.
Это улучшение достигается за счет оптимизации процесса обработки поверхности и контроля плотности и пространственного распределения силанольных групп. Снижение количества водородных связей между частицами позволяет кремнеземным агрегатам легче разрушаться под действием сдвиговых напряжений во время смешивания. Таким образом, частицы могут распределяться более равномерно по всей силиконовой матрице, с меньшим количеством локализованных агломератов.
Консистенция и способность к загущению
В этой тестовой системе более низкое значение консистенции соответствует более высокой вязкости и более сильным загущающим свойствам. В силиконовой резине при комнатной температуре стандартный HL-150 имеет консистенцию 8.1–8.3 , по сравнению с 7.8–7.9 для высокодиспергируемого HL-150.
Более равномерное распределение наполнителя способствует формированию более плотной и эффективной трехмерной сетки внутри силиконовой матрицы. В результате высокодисперсный HL-150 обеспечивает большую эффективность загущения при том же уровне загрузки, позволяя разработчикам рецептур достигать более высокой вязкости без увеличения дозировки диоксида кремния.
Оптическая производительность
В прозрачных силиконовых каучуках светопропускание особенно чувствительно к дисперсии наполнителя. В силиконовом каучуке, работающем при комнатной температуре, стандартный HL-150 обычно обеспечивает светопропускание 79%, в то время как высокодисперсный HL-150 достигает 83%.
Меньшая агломерация частиц снижает рассеяние света в отвержденном материале. Это позволяет силиконовой резине сохранять более высокую прозрачность при заданной концентрации наполнителя, что делает высокодиспергируемый HL-150 подходящим для составов, требующих как оптической прозрачности, так и армирования наполнителем.
Механическое армирование
При одинаковом количестве добавки силиконовая резина, наполненная высокодисперсным HL-150, достигает прочности на разрыв 1.0–1.2 МПа , по сравнению с приблизительно 1.0 МПа для стандартного HL-150.
Равномерно распределенный осажденный диоксид кремния обеспечивает большее количество эффективных точек физического взаимодействия внутри силиконовой матрицы. Улучшенное взаимодействие наполнителя с матрицей и более равномерное распределение напряжений способствуют повышению прочности на разрыв и более стабильным механическим характеристикам готового изделия.
Сравнение производительности
По сравнению со стандартным HL-150, высокодисперсный осажденный диоксид кремния HIFULL® HL-150 обеспечивает ощутимые улучшения в дисперсии наполнителя, эффективности загущения, светопропускании и механическом упрочнении. Уменьшение количества диспергированных частиц с 5-7 до 2-3 соответствует улучшенным технологическим характеристикам и более равномерному распределению наполнителя по всей силиконовой матрице.
Эти улучшения характеристик достигаются за счет оптимизации процесса на этапах зарождения частиц, контроля агломерации, регулирования пористой структуры и модификации поверхности. Вместо того чтобы полагаться на один этап постобработки, производственный процесс разработан таким образом, чтобы контролировать факторы, влияющие на дисперсию диоксида кремния на протяжении всего процесса образования частиц и последующей обработки.
Компания HIFULL применяет этот технологический подход к разработке специализированных марок осажденного диоксида кремния для силиконовых составов, включая фотоэлектрические клеи , компаунды для заливки электроники и прозрачный медицинский силиконовый каучук.
Резинка
Клеи и герметики
Смола
Для производителей и разработчиков рецептур, работающих с высокоэффективными органосиликоновыми системами, высокодисперсная HL-150 представляет собой практичное решение в тех случаях, когда эффективность смешивания, прозрачность, контроль вязкости или механические свойства традиционных дисперсий на основе осажденного диоксида кремния ограничены. Сочетание улучшенной диспергируемости и армирования делает ее подходящей для силиконовых каучуковых систем, требующих контролируемой реологии, стабильного процесса обработки, высокой оптической прозрачности и надежных механических свойств.
Дальнейшее чтение:
О ХИФУЛЛЕ
Наша основная продукция — это пирогенный диоксид кремния, нанодиоксид титана и нанооксид алюминия . Мы обладаем более чем 20-летним опытом и годовой производственной мощностью 40 000 тонн. Мы поставляем в общей сложности 23 марки гидрофильного и гидрофобного пирогенного диоксида кремния. Мы имеем регистрации в рамках регламентов EU-REACH, Turkey-REACH, K-REACH и UK-REACH. Мы являемся ведущим органом по разработке стандартов ISO18473-3:2018 , ISO23157:2021 и ISO18473-4:2022 . Узнайте больше о Hifull
Привет, Клиенты!
Меня зовут Ван, я бизнес-менеджер HIFULL, я работаю в сфере производства пирогенного кремнезема более 10 лет. Не стесняйтесь обращаться ко мне. Я с радостью предоставлю вам лучший сервис и продукцию.
