Silice, silice synthétique et silice pyrogénée – Définition et relation
La silice , également connue sous le nom de dioxyde de silicium , est divisée en deux catégories : la silice naturelle et la silice synthétique.
Silice naturelle
La silice naturelle est généralement de la poudre de quartz ou de la silice fumée/micro silice. La silice synthétique est une poudre d'oxyde de silicium synthétique amorphe.
Silice synthétique
La silice synthétique est une poudre floconneuse blanche présentant les propriétés physiques suivantes : résistance aux hautes températures, incombustibilité, non-toxicité, inodore et bonne isolation électrique.
Par conséquent, il est largement utilisé dans les domaines du caoutchouc, des plastiques, des revêtements, des adhésifs, des produits d'étanchéité, des matériaux isolants et autres.
La silice synthétique est classée selon les méthodes de fabrication, principalement en silice fumée et en silice précipitée.
silice pyrogénée VS silice précipitée
Qu'est-ce que la silice pyrogénée ? – Définition et propriétés
La silice pyrogénée, également appelée dioxyde de silicium colloïdal, est obtenue par hydrolyse à haute température, dans une flamme hydrogène-oxygène, d'halogénures de silicium, principalement le méthylsilicochloroforme (CH₃SiCl₃ ) ou le tétrachlorosilane (SiCl₄ ) . Il s'agit d'une poudre blanche amorphe de taille nanométrique, présentant des groupements hydroxyle en surface. La silice pyrogénée se présente sous forme de poudre blanche floconneuse. C'est un oxyde inorganique non toxique, inodore, insipide et non polluant.
La silice pyrogénée est hydrophile en soi , mais sa surface peut être modifiée avec des groupes hydrophobes pour obtenir de la silice pyrogénée hydrophobe.
La silice pyrogénée présente une structure amorphe, une petite taille de particule, une grande surface spécifique, une grande pureté chimique et une bonne dispersibilité. Elle présente d'excellentes performances en matière de renforcement, d'épaississement, de thixotropie, d'anti-sédimentation, d'anti-affaissement, d'adsorption d'humidité et d'isolation thermique.
Tableau comparatif des différences
Les principales différences entre la silice pyrogénée et la silice précipitée résident dans les aspects suivants :
- Méthodes de fabrication et matières premières,
- Principales données physico-chimiques,
- Industries d'application
- Coût et prix.
| Silice pyrogénée | Silice précipitée | |
|---|---|---|
| Méthodes de fabrication et matières premières | Les matières premières utilisées sont des halogénures de silicium, principalement le méthyltrichlorosilane et le tétrachlorure de silicium. Ils subissent une combustion à haute température et une hydrolyse avec de l'eau dans une réaction en phase gazeuse | En règle générale, le silicate de sodium, l'acide sulfurique ou l'acide chlorhydrique sont utilisés pour les réactions de neutralisation et de précipitation en phase liquide pour préparer le produit. |
| Principales données physiques et chimiques | Pureté ≥ 99.8%, teneur en humidité généralement inférieure à 2 %, exempt d'eau cristalline, est du dioxyde de silice anhydre, la surface spécifique varie de 100 à 400 ㎡/g, faible perte de séchage et la surface contient des groupes hydroxyles de silicium hautement actifs. La taille des particules primaires de dioxyde de silice est comprise entre 7 et 40 nm | Pureté ≥ 98%, teneur en humidité 4-8%, perte au feu ≤ 7 %, la surface spécifique varie généralement de 100 à 200㎡/g, perte de séchage plus élevée par rapport aux produits de silice pyrogénée |
| Industries d'application | La silice fumée est largement utilisée dans diverses industries telles que l'industrie du silicone, principalement le caoutchouc de silicone, les encres d'impression, les revêtements, les résines synthétiques, les adhésifs, le polissage mécano-chimique, les matériaux composites, les matériaux d'isolation thermique, les batteries colloïdales, les produits pharmaceutiques, les produits de soins personnels et les aliments. | Le précipité est utilisé dans des industries telles que le caoutchouc, les pneus, la fabrication de chaussures, le dentifrice, les aliments pour animaux, les peintures et les revêtements et les séparateurs de batteries. |
| Coût et prix | Pureté ≥ 99.8%, teneur en humidité généralement inférieure à 2 %, exempt d'eau cristalline, est du dioxyde de silice anhydre, la surface spécifique varie de 100 à 400 ㎡/g, faible perte de séchage et la surface contient des groupes hydroxyles de silicium hautement actifs. La taille des particules primaires de dioxyde de silice est comprise entre 7 et 40 nm | faible coût des matières premières et prix comparé au fumé silice |
Lectures complémentaires:
Différence entre la silice pyrogénée, la silice précipitée et la fumée de silice
Produits associés
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Questions fréquemment posées
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Pyrohydrolyse et trichlorométhylsilane
La silice pyrogénée est synthétisée par pyrohydrolyse du tétrachlorure de silicium ou du trichlorométhylsilane dans la flamme d'hydrogène et d'oxygène. Notre principale matière première est le tétrachlorure de silicium et la seconde est le trichlorométhylsilane.
Silice pyrogénée hydrophile SiO2 :
Silice pyrogénée hydrophobe SiO2 :
Dioxyde de titane fumé TiO2
Oxyde d'aluminium fumé Al2O3
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Lorsque la silice fumée est utilisée comme charge ou additif, elle contribue à l'épaississement, au renforcement, à la transparence, à la fluidité, aux performances thixotropes, aux propriétés diélectriques, à l'anti-sédimentation, à l'isolation thermique et à l'anti-affaissement. Par exemple, pour les produits en poudre, la silice fumée HIFULL est utilisée comme agent anti-agglomérant ; pour les produits liquides, la silice fumée HIFULL est utilisée comme agent anti-sédimentation ou agent de suspension.
| Applications | Les fonctions | Posologie recommandée |
| Peintures et revêtements | rhéologie et contrôle thixotrope, anti-affaissement, anti-sédimentation | 0.5 to 2 % |
| UPR, Gel Coat | rhéologie et contrôle thixotrope, anti-affaissement, anti-sédimentation | 0.5 to 2 % |
| Caoutchouc de silicone HTV | renforcement | 15 to 30 % |
| Caoutchouc de silicone RTV | épaississement et renforcement | 10 to 20 % |
| Adhésifs | rhéologie et contrôle thixotrope, anti-affaissement, anti-sédimentation | 2 to 10 % |
| Câble en gel | épaississant | 5 to 10 % |
| Batterie gel | épaississant | 0.5 to 6 % |
| Poudres industrielles | anti-agglomérant | 0.5 to 1 % |
Stabilisation de la qualité : nous sommes les premiers fabricants de silice fumée avec une R&D indépendante en Chine, ce qui garantit la stabilisation de nos produits.
Plus grand fabricant : Notre production annuelle de silice pyrogénée est d’environ 40,000 XNUMX tonnes.
Une équipe de R&D solide : Outre notre propre institut de R&D et notre département d'application et de technologie, nous devons construire un centre de recherche avec l'Université du Sichuan et l'Université de Wuhan, toutes deux des universités de premier plan en Chine.
Autorité de premier plan : Nous sommes déjà une entreprise influente dans l'industrie du silicium en Chine. Le docteur Wang Yuelin, le directeur actuel de Hifull, est le chef du projet sino-allemand ISO18473-3 « Fumed Silica for Silicon Rubber » et il a reçu le prix de la contribution exceptionnelle du comité.
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