Silice pyrogénée hydrophile HIFULL® dans les adhésifs photovoltaïques

Les adhésifs photovoltaïques sont principalement utilisés pour le collage et l'étanchéité des modules solaires photovoltaïques et durcissent à température ambiante grâce à l'humidité de l'air. Ils offrent diverses propriétés clés, notamment :

Les adhésifs PV ne sont pas seulement utilisés pour sceller les modules PV mais aussi pour protection du revêtement de composants électroniques, l'enrobage de petits composants et le collage général et l'étanchéité industrielle des métaux, du verre, des plastiques, etc. Étant donné que les modules PV sont principalement utilisés à l'extérieur, les adhésifs PV doivent également présenter une bonne résistance à l'exposition aux UV, au jaunissement, aux chocs mécaniques, aux chocs thermiques et aux vibrations.

Propriétés de la silice pyrogénée hydrophile

La silice pyrogénée hydrophile est produite par hydrolyse de chlorosilanes volatils dans une flamme hydrogène-oxygène. Elle se présente sous la forme d'une poudre blanche et floconneuse, principalement composée de silice amorphe de haute pureté.

Ce produit est non toxique, inodore, non polluant et résistant aux hautes températures. Il se caractérise par une granulométrie extrêmement fine, une grande surface spécifique, une forte capacité d'adsorption et une énergie de surface élevée, ce qui lui confère une excellente stabilité thermique, une isolation élevée, une inertie chimique et une grande pureté. Sa microstructure unique lui permet de se disperser dans l'eau et d'être mouillé par l'eau.

Silice fumée hydrophile

Sur la base de ces propriétés, la silice pyrogénée hydrophile présente des fonctionnalités uniques dans divers domaines, tels que la régulation de la rhéologie et de la thixotropie des systèmes liquides, caoutchouc de silicone renforçant, épaississant les liquides non polaires et servant d'aide à l'écoulement dans les poudres alimentaires et industrielles.

Processus expérimental

Pour étudier plus en détail l'impact des différences de dosage et de qualité de la silice pyrogénée hydrophile sur les adhésifs PV, les techniciens de Hubei Huifu Nanomaterial Co., Ltd. ont mené plusieurs expériences et vérifications de données.

Lors de tests sur la consistance et le temps de séchage de surface des adhésifs PV avec de la silice pyrogénée hydrophile, les deux HL-200 Le concurrent A a montré une meilleure consistance lorsque le dosage est passé de 2 % à 5 %. Cependant, à dosage identique, le HL-200 a montré une augmentation de consistance supérieure à celle du concurrent A.

Concernant le temps de séchage en surface, l'augmentation du dosage de silice pyrogénée a raccourci le temps de séchage de l'adhésif PV. À un dosage de 3 %, le HL-200 a présenté un temps de séchage légèrement supérieur à celui du concurrent A, tandis qu'aux autres dosages, les temps de séchage sont restés relativement constants.

Propriétés et applications fonctionnelles du HL-200

Lors d'essais sur la résistance mécanique des adhésifs photovoltaïques à base de silice pyrogénée hydrophile, le HL-200 et le concurrent A ont tous deux montré une augmentation de l'allongement à la rupture et de la résistance à la traction avec l'augmentation du dosage. En termes d'allongement à la rupture, le HL-200 a surpassé le concurrent A aux dosages de 2 %, 3 % et 4 %, mais a affiché des performances légèrement inférieures à 5 %. De même, pour la résistance à la traction, le HL-200 a affiché des valeurs supérieures aux dosages de 2 %, 3 % et 4 %, mais légèrement inférieures à 5 %.

Dans des conditions de vieillissement à haute température et forte humidité (85 °C, 85 % d'humidité, 1 000 heures), la résistance à la traction d'adhésifs photovoltaïques avec différents dosages de HL-200 et du concurrent A a été testée afin de comparer les variations avant et après vieillissement. Les performances de résistance apparente du HL-200 et du concurrent A après vieillissement à haute température et forte humidité étaient similaires. L'ajout de silice pyrogénée hydrophile a ralenti la baisse de la résistance à la traction et de l'allongement à la rupture des adhésifs photovoltaïques après vieillissement.

HIFULL^® silice pyrogénée hydrophile L'impact multidimensionnel et significatif sur les performances des adhésifs photovoltaïques est considérable. Un dosage rationnel de silice pyrogénée hydrophile permet d'optimiser efficacement les indicateurs de performance clés tels que la consistance, le temps de séchage en surface, la résistance volumique, la résistance à la traction et l'allongement à la rupture sous haute température et forte humidité.

Dans le cadre de la recherche et de la production futures, il est nécessaire d'explorer plus avant les mécanismes d'interaction entre la silice pyrogénée hydrophile et les systèmes adhésifs photovoltaïques afin de développer des adhésifs photovoltaïques plus performants, de répondre aux exigences évolutives de l'industrie photovoltaïque et de fournir des références techniques fiables. Il est recommandé d'optimiser les procédés basés sur des systèmes de résine spécifiques dans des applications pratiques afin d'obtenir les meilleures performances globales.

conclusion

Les nanomatériaux pyrogénés, tels que la silice et l'alumine pyrogénées, présentent une valeur d'application significative dans les revêtements UV et peuvent améliorer considérablement leurs performances. Cependant, leur degré de dispersion dans le revêtement influence considérablement ses performances. Une bonne dispersion permet aux nanomatériaux d'être répartis uniformément dans le système de revêtement, exploitant pleinement leurs propriétés uniques pour améliorer la viscosité et la thixotropie du revêtement, améliorer l'état des particules et renforcer la brillance, la transmission lumineuse, la dureté au crayon et la résistance à l'abrasion du film de revêtement.

À l'inverse, une mauvaise dispersion peut entraîner une viscosité anormale, des défauts dans le film de revêtement, une réduction de la brillance et de la transmission lumineuse, ainsi qu'une instabilité de la dureté et de la résistance à l'abrasion. Par conséquent, lors de l'application de nanomatériaux pyrogénés dans les revêtements UV, il est essentiel de privilégier la recherche et l'optimisation des procédés de dispersion, d'adopter des équipements et des agents dispersants adaptés, et de garantir une bonne dispersion des nanomatériaux dans le revêtement. Cela permettra d'exploiter pleinement les effets d'amélioration des performances des nanomatériaux pyrogénés sur les revêtements UV et de favoriser le développement de l'industrie des revêtements UV.