Sílice pirogénica hidrofóbica HIFULL® (tratada con DDS): características y aplicaciones

Sílice pirógenaEl clorosilano, como importante relleno funcional, se produce mediante la hidrólisis de clorosilanos volátiles en una llama de hidrógeno-oxígeno. Presenta partículas primarias a escala nanométrica (normalmente de 7 a 40 nm), una elevada superficie específica (entre 30 y 450 m²/g) y una estructura aglomerada altamente desarrollada.

Sin embargo, la sílice pirogénica hidrófila es rica en grupos silanol superficiales (-OH), lo que le confiere una fuerte polaridad e higroscopicidad. En sistemas orgánicos altamente polares o entornos sensibles a la humedad, tiende a absorberla y a aglomerarse, lo que reduce la dispersabilidad y causa problemas de estabilidad del producto. Para abordar estas limitaciones, ha surgido la sílice pirogénica hidrófoba. tratamiento con dimetildiclorosilano (DDS) La tecnología se está convirtiendo en una de las vías importantes para lograr la modificación hidrofóbica de la superficie.

sílice pirogénica hidrófoba HIFULL® Se prepara mediante la modificación superficial de sílice pirogénica hidrófila. Los modificadores comunes incluyen dimetildiclorosilano (DDS), hexametildisilazano (HMDS) y polidimetilsiloxano (PDMS), entre otros.

Después de la modificación de la superficie, los grupos hidroxilo de la superficie de sílice reaccionan o se protegen, lo que hace que el material sea hidrófobo.

Propiedad

  • Tamaño de partícula: Un poco más grande que el elemento hidrofílico relativo.
  • Área de superficie específica (BET): 90-400 m2/g
  • Densidad apisonada: 40-120 g / l
  • pH en dispersión al 4%: 3.0-10
  • Contenido de carbon: 0.5% -6%
  • Residuos del tamiz (45 um): <0.025%
  • Pérdida por secado: < 0.1-1.5 % a 105 ℃/2 h
  • Pérdida por ignición: < 1 % a 1000 ℃/2 h
  • Estructura cristalina: amorfo
  • Índice de refracción: 1.45-1.46
  • Gravedad específica: 2.2g / cm3

El principio de funcionamiento de la tecnología de modificación DDS se basa en una reacción de silanización, donde los grupos silanol (-OH) de la superficie de la sílice pirogénica hidrófila reaccionan químicamente con el dimetildiclorosilano. La polaridad superficial se protege eficazmente, lo que reduce significativamente la energía superficial y confiere al material hidrofobicidad y compatibilidad orgánica.

Esta modificación no solo reduce la higroscopicidad, sino que también mejora la dispersabilidad y el control reológico en medios orgánicos. Cabe destacar que el tratamiento hidrofóbico no se limita a enmascarar la polaridad, sino que logra un ajuste controlable de la energía superficial mediante el diseño molecular, adaptándose así a sistemas de diferentes polaridades.

Características y diferencias de los productos modificados con DDS

A través del proceso de tratamiento DDS, se pueden obtener diversas especificaciones de productos de sílice pirogénica hidrófoba, entre las que se encuentran: HB-151 HB-152 Los producidos por Hubei Huifu Nanomaterial Co., Ltd. son representantes típicos.

La sílice pirogénica hidrófoba HIFULL® HB-151 se obtiene mediante el tratamiento de sílice pirogénica hidrófila con un área de superficie específica de 150 m²/g mediante DDS; mientras que el tratamiento de sílice pirogénica hidrófila con una superficie específica de 200 m²/g mediante DDS produce sílice pirogénica hidrófoba HB-152.

Estos dos modelos de producto presentan diferencias significativas en parámetros clave: La superficie específica BET del HB-152 está entre 170 ± 30 m²/g, con un contenido de carbono del 0.8-1.6%; mientras que la superficie específica BET del HB-151 está entre 120 ± 30 m²/g, con un contenido de carbono del 0.6-1.2%.

Son precisamente estas diferencias en los parámetros estructurales las que hacen que el HB-152 posea mayor hidrofobicidad, propiedades espesantes y tixotrópicas, transparencia y propiedades de refuerzo en comparación con el HB-151.

En cuanto a las propiedades fisicoquímicas, la sílice pirogénica hidrofóbica tratada con DDS presenta una excelente estabilidad. Por ejemplo, el HB-152 presenta una pérdida por secado (secado a 105 °C durante 2 h) ≤ 0.7%, una pérdida por ignición ≤ 2.5%, un contenido de sílice ≥ 99.8% y un pH de la suspensión (4%) ≥ 3.9.

Control reológico y rendimiento de la aplicación

Los investigadores de Hubei Huifu Nanomaterial Co., Ltd. han descubierto que, en términos de rendimiento de la aplicación, la sílice pirogénica hidrófoba tratada con DDS afecta principalmente a la propiedades reológicas de recubrimientos a través de la unión de hidrógeno de los grupos silanol de la superficie y el entrelazamiento de las moléculas del agente de tratamiento.

Debido a su hidrofobicidad, interactúa más fácilmente con moléculas orgánicas no polares en los sistemas de recubrimiento, formando una estructura de red suelta.

Tomando recubrimientos UV Por ejemplo, cuando la cantidad de adición de sílice pirogénica hidrófoba HB-151 aumenta del 0.5% al ​​2%, a bajas velocidades de corte, la viscosidad puede aumentar de 400 Pa·s a 2800 Pa·s, un aumento del 600%; a altas velocidades de corte, la viscosidad también aumenta de 420 Pa·s a 1050 Pa·s, un aumento del 150%, mientras que el valor tixotrópico aumenta de 0.9 a 2.8, manteniendo un crecimiento de alrededor del 210%.

Estas características reológicas únicas hacen que la sílice pirogénica hidrófoba tratada con DDS sea ampliamente aplicable en industrias como caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente (RTV), adhesivos para encapsulado electrónico, adhesivos y selladores, recubrimientos, tintas y recubrimientos en polvo.

Sistemas de aplicación y adaptación de polaridad

Según el principio de adaptación de polaridad, los materiales con menor energía superficial se dispersan más fácilmente en medios de baja polaridad, mientras que los sistemas de polaridad media a alta requieren rellenos con polaridad moderada para equilibrar las fuerzas de interacción.

Debido a su energía superficial extremadamente baja, la sílice pirogénica hidrofóbica tratada con DDS es especialmente adecuada para sistemas de baja polaridad, como MSPolymer (poliéter modificado con silano), STP-E, poliacrilatos y polisulfuros. Sus fuerzas intermoleculares son débiles, lo que requiere el uso de sílice pirogénica hidrofóbica con energía superficial extremadamente baja, como HB-151 y HB-152. Estos productos suelen someterse a una modificación de alquilación profunda y pueden unirse bien a la matriz mediante fuerzas de van der Waals, lo que proporciona efectos espesantes, tixotrópicos y de refuerzo eficaces.

Por el contrario, los sistemas de polaridad media a alta, como el poliuretano, los polioles, la poliamida, las resinas epoxi y las resinas vinílicas, requieren la selección de productos hidrófobos que conserven una pequeña cantidad de sitios polares en la superficie. Esto evita la aglomeración excesiva y permite que los grupos silanol residuales o los grupos funcionales polares diseñados participen en las interacciones interfaciales e incluso promuevan reacciones de reticulación.

Perspectivas del mercado y direcciones de desarrollo futuro

Con el continuo aumento de la demanda mundial de materiales de alto rendimiento, las perspectivas de mercado para la sílice pirogénica hidrófoba son extremadamente amplias. Especialmente en campos con requisitos estrictos de rendimiento adhesivo, como el embalaje electrónico de alta gama, la unión de palas eólicas y los adhesivos estructurales aeroespaciales, la aplicación de sílice pirogénica hidrófoba tratada con DDS impulsará el desarrollo de campos relacionados hacia una mayor eficiencia y fiabilidad.

En la industria fotovoltaica, la sílice pirogénica hidrófoba puede mejorar significativamente la resistencia a la intemperie, al ozono y a la corrosión química de los adhesivos fotovoltaicos, permitiéndoles adaptarse a entornos exteriores complejos y cambiantes. Como material de encapsulación clave para módulos solares fotovoltaicos, el rendimiento del adhesivo fotovoltaico afecta directamente la fiabilidad y la vida útil de los módulos.

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    Mi nombre es Van, soy el gerente comercial de HIFULL y trabajo en la industria de sílice pirogénica desde hace más de 10 años. No dude en ponerse en contacto conmigo. Me complace brindarle el mejor servicio y los mejores productos.
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