Recubrimientos anticontaminación por descargas eléctricas

Como relleno nano-reforzado común, sílice pirógena Se utiliza ampliamente para mejorar las propiedades mecánicas y controlar la densidad de los recubrimientos debido a su Alta superficie específica, excelente dispersabilidad y efectos reforzantes/endurecedores.

Los investigadores de HIFULL se centraron en la modificación sílice pirogénica hidrófoba Ley HB-132. Al comparar su desempeño con muestras en blanco y productos competitivos, analizaron sus ventajas y desventajas en términos de densidad, resistencia a la tracción, alargamiento de rotura y resistencia al corte por tracción en recubrimientos anticontaminación por descarga.

HIFULL® HB-132 (APUESTA=140㎡/g)

Análisis de densidad

La densidad afecta el rendimiento de la aplicación del recubrimiento y la calidad del acabado. Cuanto menor sea la densidad, menor será el riesgo de descolgamiento en superficies verticales y superiores, lo que se traduce en un mejor rendimiento de la aplicación. Por lo tanto, la densidad requerida para las muestras de recubrimiento debe ser ≤1.28 g/cm³.

Entre ellos, la densidad de la La muestra en blanco fue de 1.208 g/cm³, que cumple el requisito, pero sus propiedades mecánicas son pobres, lo que indica que simplemente reducir la densidad sin apoyo de materiales de refuerzo no es aconsejable.

La densidad de la El producto de la competencia fue de 1.266 g/cm³, cerca del límite superior, lo que supone un riesgo de flacidez o de requerir una mayor cantidad de recubrimiento por unidad de área.

La densidad de HIFULL® HB-132 fue de 1.228 g/cm³, a un nivel moderadamente bajo, garantizando una buena adaptabilidad de la aplicación y proporcionando al mismo tiempo una base razonable para mejorar las propiedades mecánicas.

Resistencia a la tracción y alargamiento a la rotura

La resistencia a la tracción refleja la capacidad del material para resistir daños por fuerzas externas, mientras que el alargamiento de rotura indica su flexibilidad y resistencia a la deformación. En conjunto, estos factores determinan la durabilidad del recubrimiento en condiciones ambientales como cambios de temperatura y humedad, vibraciones mecánicas y corrosión. Por lo tanto, se requiere que la resistencia a la tracción de las muestras de recubrimiento sea ≥3 MPa..

La resistencia a la tracción del La muestra en blanco fue de solo 1.06 MPa, muy por debajo del requisito de 3 MPa, lo que lo hace incapaz de satisfacer las demandas de uso reales. La resistencia a la tracción del El producto de la competencia fue de 3.15 MPa, justo por encima del umbral, con un rendimiento básicamente aceptable. La resistencia a la tracción de HIFULL® HB-132 alcanzó 3.21 MPa, superando al producto de la competencia, lo que indica una estructura interna más densa y un efecto de refuerzo significativo de la sílice pirogénica.

Respecto al alargamiento de rotura, Las tres muestras superaron ampliamente el requisito del 200%, Demostrando una buena tenacidad del sistema de resina base. Entre ellos, HIFULL® HB-132 alcanzó el 432%, superior tanto al producto de la competencia como a la muestra en blanco, mostrando una mejor adaptabilidad a la deformación y una mayor ventaja en entornos de temperatura alta y baja alternados.

Resistencia al cizallamiento por tracción

La resistencia al corte por tracción es un indicador clave para evaluar la fuerza de unión entre el recubrimiento y el sustrato, afectando directamente la adhesión y la confiabilidad del servicio a largo plazo del recubrimiento. Por lo tanto, se requiere que la resistencia al corte por tracción de las muestras de recubrimiento sea ≥3 MPa.

Los datos muestran que la resistencia a la tracción y al corte del La muestra en blanco fue de solo 0.93 MPa, incumpliendo gravemente los estándares. El producto competidor tenía un valor de 3.14 MPa., apenas pasando. HIFULL® HB-132 se situó en 3.19 MPa, superior al producto de la competencia, mostrando un rendimiento de unión interfacial más excelente, gracias al efecto de mejora de la interfaz brindado por la sílice pirogénica.

Con base en el análisis de datos anterior, los investigadores creen que HIFULL® HB-132 tiene un buen desempeño en múltiples indicadores clave de rendimiento cuando se aplica en recubrimientos anticontaminación por flashover:

Estas ventajas se derivan de la formulación precisa, la exquisita fabricación y la fina dispersión durante el proceso de aplicación y desarrollo de la sílice pirogénica HIFULL® HB-132. Al formar una estructura de red tridimensional, la sílice pirogénica mejora eficazmente el rendimiento de la resina matriz, optimiza la distribución del relleno y reduce la densidad general, logrando así un equilibrio entre resistencia y tenacidad. Proporcionarán una protección más fiable para el aislamiento externo de los equipos eléctricos, contribuyendo al progreso de la industria eléctrica hacia operaciones más seguras, estables y eficientes.