تحليل الأداء: أداء السيليكا المدخنة المحبة للماء والكارهة للماء على أداء اللاصق الكهروضوئي
باعتبارها المادة الأساسية لتغليف الوحدات الشمسية، لاصق ضوئي يؤثر بشكل مباشر على موثوقية الوحدات وكفاءة توليد الطاقة على المدى الطويل. بفضل مساحة سطحها النوعية العالية وتأثيراتها النانوية، تُستخدم السيليكا المدخنة على نطاق واسع لضبط الخواص الريولوجية والميكانيكية للمواد اللاصقة الكهروضوئية.
بناءً على الاختلافات في الخصائص الكيميائية السطحية، يمكن تقسيم السيليكا المدخنة إلى فئتين رئيسيتين: محبة للماء و نافرة من الماءباعتبارها إضافات رئيسية في المواد اللاصقة الكهروضوئية، فإن السيليكا المتبخرة المحبة للماء والكارهة للماء، بسبب الاختلافات في مجموعات السطح وخصائصه، لها تأثيرات متفاوتة على اتساق المادة اللاصقة ووقت جفاف السطح وقوة الكتلة وقوة القص.
يقوم الفريق الفني في HIFULL بتحليل منهجي لمزايا وعيوب هذين النوعين من السيليكا المدخنة في المواد اللاصقة الكهروضوئية، مما يوفر مرجعًا وأساسًا علميًا لعملاء المواد اللاصقة الكهروضوئية في تحسين الصيغة.
HIFULL® السيليكا المدخنة المحبة للماء في المواد اللاصقة الكهروضوئية
يُعد الاتساق، الذي يقيس مقاومة التدفق، خاصيةً أساسيةً تؤثر على استخدام المواد اللاصقة الكهروضوئية. تُظهر البيانات التجريبية أنه ضمن نطاق إضافة يتراوح بين 0% و5%، يُظهر كلا نوعي السيليكا المُبخّرة تأثيراتٍ تنظيميةً على الاتساق. من بينها، HL-200 يظهر تغييرًا أكبر في قيمة الاتساق عند نفس مستوى الإضافة، مما يشير إلى تأثير تكثيف أفضل مقارنةً بـ HB-139.
أثناء عملية ربط الوحدات الكهروضوئية، يؤثر زمن جفاف السطح بشكل مباشر على كفاءة التوزيع وكفاءة العمل. تشير نتائج الاختبارات إلى أنه عند نفس مستوى الإضافة، يتمتع HB-139 بميزة كبيرة في التحكم في زمن جفاف السطح، حيث يكون زمن جفاف السطح أقصر، بينما يتمتع HL-200 بزمن جفاف سطح أطول. عند زيادة مستوى الإضافة من 0% إلى 5%، ينخفض زمن جفاف السطح لكل من HB-139 وHL-200 بشكل أكبر. ومع ذلك، عند نفس مستوى الإضافة، يكون معدل التغير في زمن جفاف السطح لـ HB-139 أقل منه لـ HL-200.
تُظهر اختبارات قوة الشد والاستطالة عند الكسر اختلاف تأثيرات التعزيز لحشوات السيليكا المدخنة المحبة للماء والكارهة للماء في المواد اللاصقة الكهروضوئية. وتُظهر البيانات أنه مع زيادة مستوى الإضافة من 0% إلى 5%، تزداد قوة المادة اللاصقة الكهروضوئية باستمرار.
ومع ذلك، عند نفس مستوى الإضافة، فإن كل من قوة الشد والاستطالة عند كسر HL-200 أعلى من تلك الموجودة في HB-139، مما يشير إلى أن التأثير المعزز لسيليكا الدخان المحبة للماء في المواد اللاصقة الكهروضوئية أفضل بشكل ملحوظ من تأثير السيليكا الدخان الكارهة للماء.
في اختبارات القص التي تُحاكي ظروف العمل الفعلية، يتبادل أداء الترابط بين HL-200 وHB-139 التفوق. عند إضافة 3%، تكون قوة القص لـ HL-200 أعلى من قوة HB-139. ومع ذلك، عند إضافة 4%، تكون قوة القص لـ HB-139 أعلى من قوة HL-200، وتتغير هذه القوة مجددًا عند إضافة 5%. بشكل عام، يمكن الاستنتاج أن أداء السيليكا المتبخرة المحبة للماء والكارهة للماء متشابه من حيث قوة القص.
بالمقارنة، يُلاحظ أن السيليكا المُبخّرة المُحبة للماء HL-200 تتميز بمزايا معينة في قوة التحمل والتحكم الريولوجي للمواد اللاصقة الكهروضوئية، بينما تتميز السيليكا المُبخّرة الكارهة للماء HB-139 بمزايا معينة في زمن جفاف السطح. من حيث قوة القص، تتشابه أداء السيليكا المُبخّرة المُحبة للماء والكارهة للماء. يتميز النوعان بطبيعة متكاملة. مع تزايد تنوع تطبيقات الوحدات الكهروضوئية، يتطلب المستقبل أنظمة سيليكا مُبخّرة مُتطورة تتميز بسرعة المعالجة، ومقاومة استثنائية للعوامل الجوية، ومتانة طويلة الأمد.
من خلال التصميم الدقيق لكيمياء سطح الحشو، يمكن تحقيق تحسينات كبيرة في الأداء الشامل للمواد اللاصقة الكهروضوئية، مما يوفر حلولاً مبتكرة في نهاية المادة لتقليل التكاليف وتعزيز الكفاءة في صناعة الطاقة الكهروضوئية.
مرحباً بالعملاء
اسمي فان، وأنا مدير أعمال شركة HIFULL، وأعمل في صناعة السيليكا المدخنة منذ أكثر من 10 سنوات. لا تتردد في الاتصال بي. يسعدني أن أقدم لك أفضل الخدمات والمنتجات.
